Гранітні компоненти виготовлені з гарного чорного граніту, який використовується в високоточних машинах, таких як CMM, свердлильні та фрезерні верстати для друкованих плат, ЛАЗЕРНІ верстати та ЧПК, окрема частина з максимальною довжиною до 12 метрів, шириною 5 метрів і висотою 800 мм . Зазвичай ми вибираємо гарний чорний граніт із щільністю близько 3070 кг/м3 для виготовлення деталей машин із граніту. Металеві деталі машини не можуть довго зберігати високу точність. Якщо ви хочете забезпечити точність металевих оброблених деталей, вимоги до середовища використання є надзвичайно суворими. Але граніт може зберігати високу точність у звичайному середовищі. Таким чином, більшість точних верстатів з ЧПК вибирають гранітну базу машини замість металевих частин машини.

Ми різні з іншими компаніями. Багато постачальників вибирають для замовника мармур або сірий граніт. Вони пофарбують сірий граніт у чорний. Щоб вони отримували величезні прибутки. Ми зневажаємо це робити, UNPARALLELED LTD завжди дотримується принципу чесності та довгострокового бізнесу.

UNPARALLELED може виготовляти різноманітні прецизійні гранітні компоненти відповідно до запитів клієнтів. Якщо вам це потрібно, ми можемо це зробити! UNPARALLELED став синонімом High End, Advanced, Ultra-high Precision, Guarantee and High Quality.

1.Високий матеріал---Чорний граніт

UNPARALLELED вибирає найкращий гранітний матеріал для виготовлення нестандартних механічних компонентів для прецизійного обладнання високого класу. НЕПРАЦЕННИЙ гранітний матеріал зі стабільними фізичними характеристиками та хорошими фізичними властивостями.

Надвисока точність 2,1 мкм в роботі

Кожен прецизійний компонент виготовляється шляхом ручної дотирки. UNPARALLELED має найсучасніше виробниче та контрольне обладнання, а також найсуворішу систему контролю якості.

3. Збірка рейок Rexroth і калібрування

UNPARALLELED запропонує офіційний звіт про перевірку кожного гранітного компонента перед відправленням.

БРЕНД	НЕПРОВАТНИЙ	МАТЕРІАЛ	Чорний граніт
ЗАСТОСУВАННЯ	ЧПК, лазер, метрологія	ЩІЛЬНІСТЬ	3070 кг/м³
ХВОРОБА	НОВИЙ ЗВИЧАЙ	КОЛІР	чорний
ПОХОДЖЕННЯ	Місто Цзінань, провінція Шаньдун	ТОЧНІСТЬ	1 мкм або вище
ГАРАНТІЯ	1 РІК	СТАНДАРТ	DIN, GB, ASME, JIS...
УПАКОВКА	Спеціальний експортний пакет	СЕРТИФІКАТ	ISO9001, CE...
ПОЗИЦІЯ ОПЛАТИ	T/T, L/C...	КЛЮЧОВЕ СЛОВО	Гранітний компонент, спеціальна гранітна основа
ПОХОДЖЕННЯ МАТЕРІАЛУ	Цзінань, Китай; Індія; Південна Африка...	ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА	Перевірка, калібрування та складання
ЦІНА	EXW, FOB, CIF, DAP, CPT...	СЕРВІС	Проектні креслення

Лазерний інтерферометр

Електричний рівень

Вимірювач шорсткості

Штангенциркуль

Циферблатний індикатор

Індуктивний мікрометр

QQ20220808112118_

QQ20220808112132_

1. Що важливіше: площинність чи повторні вимірювання?

Обидва є критично важливими для забезпечення точної поверхні для точних вимірювань. Специфікація площинності сама по собі недостатня, щоб гарантувати точність вимірювань.

Я візьму приклад стандарту США.

Візьмемо, як приклад, поверхневу плиту 36 X 48 класу перевірки A, яка відповідає ТІЛЬКИ специфікації площинності 0,000300 дюймів. Якщо деталь, що перевіряється, перекриває кілька піків, а вимірювальний прилад знаходиться в нижній точці, похибка вимірювання може бути повною терпимістю в одній сфері, 000300"! Насправді він може бути набагато вищим, якщо датчик спирається на схил схилу.

Можливі похибки .000600"-.000800" залежно від тяжкості схилу та довжини плеча вимірювального приладу, який використовується. Якби ця пластина мала специфікацію повторного вимірювання .000050"FIR, тоді похибка вимірювання була б менше ніж .000050" незалежно від того, де на пластині було зроблено вимірювання. Іншою проблемою, яка зазвичай виникає, коли непідготовлений технік намагається відновити поверхню пластини на місці, є використання лише повторних вимірювань для сертифікації пластини.

Прилади, які використовуються для перевірки повторюваності, НЕ призначені для перевірки загальної площинності. Якщо встановити нуль на ідеально вигнутій поверхні, вони продовжуватимуть зчитувати нуль, незалежно від того, чи є ця поверхня ідеально плоскою, ідеально увігнутою чи опуклою 1/2 дюйма! Вони просто перевіряють однорідність поверхні, а не площинність. Лише пластина, яка відповідає як специфікації площинності, так і специфікації повторного вимірювання справді відповідає вимогам ASME B89.3.7-2013 або Федеральним специфікаціям GGG-P-463c.

2. Чи можна досягти більш жорстких допусків на площинність, ніж лабораторний клас АА?

Так, але вони можуть бути гарантовані лише для певного вертикального градієнта температури. Вплив теплового розширення пластини може легко спричинити зміну точності, яка перевищує допуск, якщо є зміна градієнта. У деяких випадках, якщо допуск досить жорсткий, тепло, що поглинається верхнім освітленням, може спричинити достатню зміну градієнта протягом кількох годин.

Коефіцієнт теплового розширення граніту становить приблизно .0000035 дюймів на дюйм на 1 градус Фаренгейта. Наприклад: пластина розміром 36 x 48 x 8 дюймів має точність 0,000075 дюймів (1/2 класу AA) при градієнті 0 градусів F, верх і низ мають однакову температуру. Якщо верхня частина пластини нагріється до точки, де вона на 1 градус F тепліша за нижню, точність зміниться до .000275" опуклої! Тому замовлення пластини з допуском, вищим за лабораторний клас АА, слід розглядати, лише якщо є відповідний клімат контроль.

Додаткову інформацію натиснітьТУТ.