Гранітна поверхня плити відповідно до ASME

Накладні плити виготовляються з різних видів граніту – масивні, жорсткі, тверді. Верхня робоча поверхня має плоску та гладку поверхню, щоб забезпечити критичну опорну поверхню для багатьох типів вимірювань розмірів. Якість поверхонь стандартизована десятиліттями через Федеральну специфікацію GGG-P-463c. Цей документ став неактивним у 2013 році, коли було опубліковано стандарт ASME B89.3.7. Велика частина вмісту GGG-P-463c, включаючи стандартизовані оцінки та значення допуску, була залишена без змін і перенесена в новий стандарт.

Технічні характеристики точності

У центрі уваги цього технічного бюлетеня – площинність поверхні пластини, яка є найважливішою метрологічною характеристикою поверхонь пластин і підлягає регулярному калібруванню з часом. Відповідно до стандарту ASME B89.3.7 є дві важливі характеристики площинності – загальна площинність, яка охоплює всю робочу поверхню, і локальна зміна площинності, яка також називається повторним зчитуванням. Локальна зміна площинності стосується меншої площі поверхні пластини і, отже, завжди матиме менший допуск площинності, ніж загальна площинність. Для обох характеристик застосовується те саме визначення площинності – це відстань між двома паралельними площинами, які містять усі точки на поверхні пластини. На практиці площинність оцінюється шляхом вимірювання точок на поверхні та визначення відстані або діапазону від найвищого піку до найнижчого значення.

ASME B89.3.7 визначає стандартизовані градації допуску для поверхневих пластин. Пластини з найвищою точністю називаються класом АА, і їх часто можна знайти в калібрувальних лабораторіях. Пластини класу B є пластинами з найнижчою точністю, і їх можна знайти на поверхах магазинів. Пластини середнього класу, клас А, часто використовуються в зонах перевірки. Поверхневі плити, як правило, виготовляються в загальних розмірах і відповідно до стандартизованих марок. Клієнти можуть замовити необхідний розмір та якість плити. У таблиці нижче наведено значення допусків для загальної площинності та місцевих коливань площинності для трьох різних класів, як визначено в стандарті ASME B89.3.7.

Калібрування та перевірка

На практиці як загальну площинність, так і місцеві варіації площинності необхідно відкалібрувати на поверхні плити. Калібрування виконується шляхом перевірки відповідності поверхні пластини двом різним значенням допуску. Якщо необхідно, коригування рівності поверхні плити – як правило, повторне притирання на місці – може бути виконано особами, які мають необхідні навички та інструменти.

Загальну площинність часто перевіряють за допомогою лазерного інтерферометра, автоколіматора, електронних нівелірів або головної лінійки та індикатора. Для всіх цих методів виконується серія вимірювальних ліній на поверхні плити, а потім лінії об’єднуються в тривимірний аналіз загальної площинності.

Локальну зміну площинності або повторне зчитування зазвичай перевіряють за допомогою так званого датчика повторного зчитування. Цей вимірювальний прилад має невелику триточкову основу, з’єднану з поворотною секцією з четвертою точкою контакту. Для вимірювання вертикального переміщення четвертої точки відносно основи використовується індикатор. Датчик повторного зчитування вручну обертається навколо поверхні пластини, а виміряна локальна зміна площинності є діапазоном руху індикатора.

Допуски для гранітних плит звичайного розмірувідповідно до ASME B89.3.7-2013

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: гранітна поверхня плити відповідно до asme