Цехи механічної обробки, лазерної перевірки та складання напівпровідників постійно заповнені бризками-рідин, накопиченим металевим пилом, парами вологи та різними мастилами. Металеві основи, розміщені в таких складних середовищах протягом тривалого часу, неминуче стикаються з проблемою корозії. Після окислення та іржавіння підняті плями іржі не тільки пошкоджують опорну площину, але й уламки іржі також поширюються на напрямні рейки, оптичні компоненти та контрольні зонди, безпосередньо заважаючи точності всього-машини. Багатьом виробникам обладнання доводиться залучати спеціального персоналу для регулярного видалення іржі та нанесення захисного покриття, що постійно призводить до значних витрат на обслуговування. Гранітні основи UNPARALLELED®, які базуються на унікальних фізичних і хімічних властивостях, притаманних самому каменю, усувають проблему іржі з джерела та значно зменшують навантаження на планове технічне обслуговування, пристосовуючись до довготривалих-навантажень,-суворих умов майстерні.
Причина, по якій металеві підкладки легко корозують, полягає в тому, що матеріали вступають у реакції електрохімічного окислення з водою, киснем і кислотно-основними компонентами рідини для різання. Однак граніт є природним інертним мінеральним матеріалом, який не містить елементарних металів і не має основних умов для окислення та іржавіння. Чорний граніт, обраний UNPARALLELED®, пройшов сотні мільйонів років геологічної консолідації з щільною та стабільною внутрішньою кристалічною структурою, яка не намагнічує та не проводить електрику. Вологе середовище, емульгована ріжуча рідина та слабко корозійне середовище в майстерні не можуть викликати реакції корозії. Навіть якщо основа довго -зазнає впливу спрею охолоджуючої рідини на станціях обробки, поширених поломок, які вражають металеві компоненти, наприклад плям іржі та відшаровування шарів іржі, просто не виникає.
Мінімальне технічне обслуговування не означає повної відсутності керування, а скоріше звільняє операторів від періодичних операцій проти-корозії, необхідних для металевих частин. Сталеві або чавунні-основи потребують видалення іржі та повторного-розпилення-антикорозійної фарби кожні кілька місяців. Коли покриття старіє та тріскається, волога просочується через щілини в основу, прискорюючи внутрішню корозію. Гранітні основи, навпаки, не потребують антикорозійної ґрунтовки та періодичного оновлення антикорозійного покриття. Звичайне технічне обслуговування вимагає лише простого протирання для видалення накопиченого металевого пилу та масла на поверхні без складних процедур обслуговування. Це особливо підходить для великих ліжок і довгих{11}}підставних конструкцій, які надзвичайно важко розібрати, заощаджуючи величезні витрати на технічне обслуговування під час простою та захист від розбирання.
Крім іржавіння, багато прецизійних компонентів також зазнають старіння поверхні під впливом комбінованих коливань температури, забруднення пилом і маслом. Звичайний мармур має відносно пористу внутрішню структуру, що дозволяє ріжучій рідині просочуватися всередину та поступово спричиняти порошок на поверхні та відшарування з часом, що опосередковано впливає на точність порівняння. Граніт UNPARALLELED® має високу щільність основи та мінімальну кількість пор. У поєднанні з технікою ущільнення мікро-пор після обробки рідкі середовища додатково блокуються від проникнення всередину каменю. Ефективність підкладки не погіршується під впливом ерозії в умовах майстерні, а базова площина залишається стабільною протягом тривалого часу без прогресивної деформації площини, яку металеві частини зазнають через іржавіння.
В умовах майстерні, де співіснують вібрація та волога, іржавіння також створює вторинні ризики. Коли металеві основи іржавіють, місця болтового з’єднання мають тенденцію заїдати, що ускладнює подальшу модернізацію обладнання та розбирання модуля. Гранітні основи поєднані з вбудованими T-прорізними конструкціями. Хоча T-болти є металевими частинами, сам гранітний корпус не створює адгезії до іржі, тому болти легко збираються та розбираються без заїдань чи блокувань після тривалого -користування. Під час ітерації обладнання або додавання чи видалення інструментів розбирання та регулювання стають легшими, а операції складання не залежать від корозії підкладки.
Звичайно, низький-обслуговування переваг гранітних основ базується на-стандартній сировині та технологіях обробки. Якщо вибрано камінь нижчої якості, пориста внутрішня частина з часом поглинає масло та вологу, що все ще призводить до погіршення поверхні. UNPARALLELED наполягає на виборі високо-продуктивної чорної гранітної сировини, завершенні шліфування та ущільнення в майстернях із постійною-температурою,-ізоляцією від вібрації. Кожен виріб проходить повну метрологічну перевірку, щоб переконатися, що кам’яний інтер’єр не має прихованих тріщин і нещільних ділянок. Після доставки продукти безперервно використовуються в складних сценаріях, таких як перевірка напівпровідників, фемтосекундна лазерна обробка та випробування нової енергії, без періодичного антикорозійного обслуговування.
Для виробників прецизійного обладнання технічне обслуговування простоїв само по собі є прихованими витратами. Повторне -обслуговування металевих основ проти корозії забирає не лише робочі години, але й час простою також перериває-інспекцію виробничої{2}}лінії або робочі процеси обробки. Вибираючи НЕПРОВАТНІ гранітні основи, клієнти використовують природну анти-корозійну властивість, щоб значно скоротити частоту технічного обслуговування, дозволяючи обладнанню безперервно та стабільно працювати протягом тривалого часу. У суворих умовах майстерні, де співіснують пил, масло та волога, ця низька-характеристика обслуговування в поєднанні з постійною еталонною точністю робить гранітні основи ідеальним базовим носієм для-над-високоточного обладнання.