Як фізичний еталон у сценаріях над-метрології гранітних поверхонь виконує калібрування розмірів на нано- та мікронному рівнях. Їх площинність безпосередньо визначає достовірність результатів контролю координатно-вимірювальних машин, оптичних компараторів і різних прецизійних вимірювальних приладів. Багато користувачів зосереджуються лише на високій точності пластин при доставці, ігноруючи неправильні операції під час щоденного використання. Одна неправильна операція може призвести до незворотного пошкодження контрольної поверхні, значно скоротити термін служби пластини або навіть призвести до браку. Щоб зберегти еталонну точність гранітних поверхонь протягом тривалого часу, важливо розуміти, які операції є забороненими для обслуговування червоними лініями.
Багато-операторів на місці зазвичай розглядають гранітні плити як звичайні робочі столи та довільно складають важкі заготовки та ящики для інструментів. Хоча граніт має високу твердість, він крихкий. Зосереджений локальний вплив призведе до появи невидимих мікротріщин всередині пластини. Ці тріщини не з’являться відразу, а продовжуватимуть розширюватися при зміні температури навколишнього середовища та вібрації, поступово спричиняючи деформацію базової площини. Ніколи не тягніть металеві заготовки або виливки безпосередньо по поверхні гранітних плит. Задирки та піщинки в нижній частині заготовок діють як абразиви, дряпаючи прецизійну поверхню та руйнуючи нано-рівень площинності. Навіть легкі частини піднімайте обережно, а не штовхайте та терте.
Неправильні операції, пов'язані з температурою, також є вбивцею точності. У багатьох майстернях теплові гармати, зварювальне обладнання, розігріті двигуни та інші джерела тепла розміщують біля пластин або щойно термічно{1}}оброблені деталі розміщують безпосередньо на стільниці. Швидке локальне нагрівання спричиняє часткове теплове розширення граніту та тимчасову деформацію. Повторне чергування гарячого та холодного призведе до зміни внутрішньої напруги та незворотного дрейфу площинності. Водночас для очищення поверхні плити не можна використовувати-гарячу воду або пару під високим тиском. Різкі температурні стрибки пошкодять стабільну внутрішню структуру каменю. Під час чищення не можна довільно використовувати сильні кислотні або лужні миючі засоби. Корозійні хімікати руйнують поверхню кристала каменю та змінюють шорсткість поверхні, а деякі залишкові речовини повільно проникають у крихітні пори.
Вібрація та зовнішня модифікація також є табу, на які легко не звернути уваги. Не ударяйте і не випрямляйте заготовки на основі гранітних плит. Ударна вібрація передаватиметься на корпус пластини і навіть впливатиме на опорну віброізоляційну структуру. Без оцінки професійних метрологів самостійно розбирати або переміщати опорні колодки забороняється. Розташування опорних точок точно розроблено на заводі відповідно до ваги пластини та розподілу напруги. Індивідуальне додавання, видалення або підняття прокладок змінить напружений стан і спричинить загальну деформацію вигину. -На місці свердління, шліфування чи інша допоміжна механічна обробка плити не може виконуватися. Будь-яка-механічна обробка на місці порушить початковий баланс напруги каменю.
У прибиранні також існує багато неправильних практик. Не витирайте контрольну поверхню безпосередньо звичайною бавовняною пряжею або грубою ганчіркою. Тверді частинки, що потрапили в грубу тканину, подряпають робочу поверхню. Жорстке розчісування також заборонено. Не допускайте, щоб на столі тривалий час залишалися плями охолоджувальної рідини та масла. Після того, як рідина проникне в мікропори каменю, її важко видалити, а накопичений бруд підніме локальну площину і принесе приховані похибки вимірювань. Деякі користувачі звикли розмічати лінії прямо на поверхні пластини маркерами або сталевими рубчиками. Такі позначки пошкоджують базову площину, а подальший процес видалення шліфування змінить початкову точність площинності.
У сценаріях застосування метрології є ще кілька червоних ліній. Гранітні плити не можна використовувати для грубої перевірки-навантажень, наприклад грубої механічної обробки та попередньої-перевірки заготовки. Задирки від грубої механічної обробки та лиття піском легко пошкоджують точну робочу поверхню. Забороняється розміщувати важкі вантажі, що перевищують проектну межу навантаження, а перевантаження в одній-точці призведе до гнуття пластини. Крім того, не слід ігнорувати екологічні умови. Не розміщуйте прецизійні метрологічні пластини на тривалий час у запилених місцях із сильною вібрацією за межами кімнат із постійною-температурою. Постійні порушення навколишнього середовища прискорюють погіршення рівня точності. Крім того, не оцінюйте стан точності просто неозброєним оком і зачекайте, доки дані вимірювань відхиляться перед калібруванням. І навпаки, ніколи не поліруйте та не ремонтуйте подряпини самостійно абразивними засобами. Будь-який само-ремонт зі шліфуванням зіпсує вихідну площину. Ремонтом повинні займатися професійні виробники.
Висновок
Прецизійний захист пластин метрологічного граніту зосереджується на запобіганні ударам, перепаду температур, подряпинам і пошкодженням від стресу. Більшість пошкоджень не виникає миттєво, а накопичується повільно. Коли дані вимірювань постійно змінюються, пошкодження часто є незворотним. Уникаючи заборонених вище операцій і встановлюючи стандартизовані щоденні процедури експлуатації та технічного обслуговування, можна стабільно підтримувати стандартні метрологічні показники пластини, забезпечити надійні довго-дані вимірювань і зменшити витрати на заміну обладнання.