Під час встановлення та введення в експлуатацію прецизійного обладнання калібрування перпендикулярності для колон рами, поверхонь напрямних рейок і монтажних поверхонь коробки безпосередньо визначає довгострокову-робочу точність повних машин. Звичайні чавунні косинці схильні до термічної деформації під час коливань -температур на місці та з часом іржавіють, вносячи невизначені похибки під час перевірки вертикальності. Завдяки стабільним опорним поверхням під кутом 90 градусів гранітні трикутні квадрати UNPARALLELED можна використовувати безпосередньо для перевірки перпендикулярності під час встановлення точних верстатів, автоматизованих виробничих ліній і оптичних інструментів, служачи надійними еталонними вимірювачами для позиціонування обладнання та введення в експлуатацію.
Місця встановлення обладнання є складними, де коливання температури та незначна вібрація ґрунту можуть вплинути на результати вимірювань. Виготовлені з гранітних заготовок високої-щільності після тривалого природного старіння, НЕПРОВІННІ гранітні трикутники повністю зняли внутрішню напругу та мають над-низький коефіцієнт лінійного розширення. Еталонний кут майже не погіршується в умовах майстерні з не-постійною-температурою. Сталеві або чавунні кутники гнуться при зміні температури. Одна помилка перпендикулярності під час встановлення може призвести до вібрації машини та прискореного зносу рейки пізніше. НЕПРОВЛАДНІ гранітні трикутники зберігають стабільні-прямі кути під час регулювання анкерних болтів, забезпечуючи достовірні показники вертикальності.
Для перевірки перпендикулярності під час встановлення обладнання розташуйте основу трикутника на опорній основі обладнання, прикріпіть його вертикальну робочу поверхню до колон або напрямних рейок і зчитайте відхилення зазору за допомогою циферблатних індикаторів, щоб відрегулювати анкерні болти. Дві робочі грані НЕЗПРАВНЕННИХ гранітних трикутників мають ультра-точне натирання з мікрон-рівнем площинності та прямокутності. Взаємно перпендикулярні контрольні поверхні підтримують візуальний огляд за допомогою щупів і кількісних вимірювань за допомогою важільних індикаторів, охоплюючи грубе вирівнювання та точне регулювання під час встановлення.
Встановлення великогабаритного обладнання часто займає кілька днів, вимагаючи багаторазового транспортування вимірювального приладу та перевірки-точок. Металеві косинці легко деформуються після удару, що робить недійсними всі подальші перевірки перпендикулярності. НЕПРОВАТНІ гранітні трикутники відрізняються високою жорсткістю та стійкістю до іржі. Вони витримують незначні бризки ріжучої рідини та мастила проти іржі без захисного мастила. Навіть після багаторазового транспортування та багато{6}}інспекції на місці геометричний орієнтир залишається стабільним. Отвори для-зменшення ваги зменшують загальну вагу для зручного використання інженерами з монтажу у високих положеннях рами та в обмеженому просторі.
Важливі примітки щодо експлуатації: НЕПРОВАТНІ гранітні трикутники є крихкими. Необхідно уникати сильних ударів або важких падінь під час розміщення на поверхні обладнання, інакше виникають відколи та руйнуються контрольні поверхні. Перед розміщенням видаліть металеву стружку та піщинку з основ обладнання та поверхонь вимірювальних приладів. Тверді частинки, що потрапили між контактними поверхнями, дряпають поверхню, що накладається, і погіршують точність перевірки. Очищуйте манометр після кожної перевірки та зберігайте його в-пилонепроникному футлярі.
Для обробних центрів з ЧПК, КІМ і проектів встановлення обладнання для автоматичного контролю інженери використовують НЕПРОВІННІ гранітні трикутники для перевірки прямокутності між колонами та основами, обмежуючи геометричні помилки в межах заводських допусків перед передачею та уникаючи дорогої переробки після доставки. Це -калібрування на місці порівняння скорочує цикли введення в експлуатацію та знижує ризик порушення геометричних допусків у подальшій експлуатації.
НЕПРОВАТНІ гранітні трикутники підходять для перевірки перпендикулярності під час монтажу прецизійного обладнання. Маючи низьку деформацію,-відсутність іржі та високу-точність правильних-кутових тестів, вони адаптуються до важких робочих умов і підтримують вирівнювання анкерних болтів і перевірку вертикальності колон і напрямних рейок із кількісним калібруванням за допомогою циферблатних індикаторів. Завдяки належному захисту від -ударів і очищення-відколів вони забезпечують послідовні та надійні орієнтири перпендикулярності, гарантують геометричну точність встановлення та зменшують ризики обслуговування під час подальшого обслуговування.