Німеччина відома своїми суворими стандартами виготовлення - і так, як наші гранітні . компоненти гранітної машини широко використовуються у точності виробництва, метрології та лабораторних середовищ через їх виняткову стабільність, твердість та стійкість до вібрації ., забезпечуючи точність та якість цих компонентів, що знаходяться на висоті на стратеві, що мають високу кількість компонентів. Інспекції .
У цій статті ми детально описуємо, як наша компанія виконує ретельну перевірку QC, перш ніж доставка гранітних компонентів для клієнтів у Німеччині та ЄС, переконуючись, що кожен продукт відповідає міжнародним показникам якості .
Чому розмірна перевірка має вирішальне значення для компонентів гранітної машини
Забезпечує відповідність стандартам дизайну CAD та DIN/ISO
Підтримує точне вирівнювання в техніці високого класу
Зменшує помилки встановлення та довгострокові витрати на обслуговування
Гарантує сумісність із німецькими системами автоматизації та метрології
Підготовка до інспекції
Перш ніж розпочати процес огляду, наша команда КК вживає наступні кроки:
Переглянути інженерні креслення та вимоги до толерантності
Підготуйте калібровані інструменти, такі як:
Верньє суппорт
Мікрометри
Вимірювання висоти
Координат вимірювальної машини (CMM)
Очистіть усі гранітні поверхні для видалення олії, пилу або сміття
Відполірувати поверхню, якщо це необхідно, для досягнення оптимального контакту та видимості
Розмірний процес інспекції
1. Основна перевірка розміру:
Ми вимірюємо загальні розміри, такі як довжина, ширина, висота та діаметри отворів, використовуючи вимірювання високоточних . вимірювання та порівнюються з характеристиками толерантності .
2. Аналіз толерантності:
Усі результати перевіряються проти допусків малювання (± мкм рівня) . будь-які результати поза специфікацією позначені та виправлені перед упаковкою .
3. Геометричні допуски:
Використовуючи 3D CMM, ми перевіряємо:
Рівність
Прямота
Перпендикулярність
Паралелізм
Примхливість
Ці фактори мають вирішальне значення для компонентів, що використовуються в машинах з ЧПУ, таблиць інспекції координат та лінійних систем руху .}}
Специфікація та перевірка матеріалів
Сертифікація матеріалів:
Ми перевіряємо, що гранітний матеріал відповідає значень необхідної щільності, твердості та теплового розширення через сторонні сертифікати або внутрішній аналіз мінералів .
Огляд поверхні:
Візуальна та тактильна перевірка забезпечує поверхонь гладкі, безпотричні та добре відшліфовані від мікросхем, подряпин або піттінгу .}
Маркування та перевірка упаковки:
Кожен компонент чітко позначений серійними номерами або кодами завдань та упаковано за допомогою власних пінопластових ящиків та ударних матеріалів для безпечного транспорту до Німеччини .
Звіти та дотримання інспекції
Для кожного замовлення, що постачається до Німеччини, ми надаємо:
Повний розмірний звіт про огляд
Сертифікат поверхневої площини та кваліфікації
Запис фотографії упаковки
Звіт про відповідність ROHS / REACH / CE (якщо потрібно)
Чому німецькі клієнти довіряють нашим гранітним компонентам
Понад 15 років досвіду OEM для німецької галузі ЧПУ та автоматизації
Матеріали зустрічаються DIN 876 Класи плоскості та на замовлення
Швидка доставка з Дерев’яними ящиками, сумісними з ЄС
Доступна технічна підтримка та післяпродажна перевірка
Зв’яжіться з нами для вашої власної гранітної бази або путівника
Ми постачаємо:
Гранітні машини
Гранітні поверхневі пластини
Гранітні лінійні путівники
Гранітні підйомні блоки
Спеціальні гранітні збори для вимірювальних систем ЧПУ/3D
Надішліть свої креслення CAD або технічні характеристики, і ми запропонуємо безкоштовний план QC + заводська цитата, пристосована до німецьких стандартів якості .