У сфері над-точної метрології багато виробників обладнання зосереджуються лише на готових індикаторах площинності, купуючи гранітні контрольні платформи, але часто нехтують властивостями кам’яної основи. Точність настільної поверхні може бути досягнута шляхом шліфування, але властиві фізичні характеристики основного матеріалу визначають, чи зможе еталонна платформа підтримувати стабільну продуктивність під час довго-терміну служби. Якщо необроблений камінь містить внутрішні дефекти, дрейф точності все одно буде відбуватися після періоду роботи на виробничій лінії, навіть якщо дані перевірки відповідають стандартам після доставки. Щоб побудувати надійний еталон вимірювання, важливо з’ясувати, які властивості основного каменю визначають довгострокову-стабільність зразків точних інструментів.
Перш за все, однорідність і компактність матеріалу є основою будь-якої стабільності. Природна порода утворюється протягом надзвичайно тривалого геологічного циклу. Розташування мінеральних зерен і розподіл мікро-пор відрізняються між різними рудними тілами та різними регіонами в межах одного необробленого каменю. Нерівномірна щільність зерен і локалізовані зосереджені пори призведуть до непослідовних показників поглинання вологи та різної величини теплового розширення та звуження в різних областях під час циклічних змін температури та вологості, безперервно створюючи нерівномірну мікро-деформацію. Багато-недорогої кам’яної сировини, доступної на ринку, пропускають перевірку на однорідність і піддаються лише простому різанню та формуванню. Внутрішні структурні відмінності неможливо визначити неозброєним оком. Внутрішня напруга поступово зменшується під дією тривалого-безперервного навантаження, що зрештою призводить до викривлення базової площини. Природний однорідний чорний граніт UNPARALLELED® відповідає суворим критеріям відбору сировини. Ми вибираємо рудні матеріали з рівномірно розподіленими мінералами та над-низькою пористістю, що забезпечує стабільну щільність 3100 кг/м³. Фізичні та хімічні параметри в усьому кам’яному блоці залишаються дуже стабільними, усуваючи асинхронну деформацію, викликану нерівномірною текстурою матеріалу з джерела.
Низький лінійний коефіцієнт теплового розширення та відмінний опір повзучості служать основними гарантіями адаптації еталонної платформи до змін у промислових середовищах. Цехове середовище не може постійно підтримувати постійне температурне поле. Перепад денної-нічної температури та локальне підвищення температури, спричинене запуском і зупинкою обладнання, призведе до розширення та звуження матеріалу. Повзучість – це необоротна повільна деформація, що виникає під дією тривалих -навантажень. Звичайні кам’яні матеріали мають високі коефіцієнти розширення та слабкий опір повзучості, що не відповідає вимогам таких сценаріїв, як перевірка напівпровідників і лазерна обробка, які вимагають цілорічної безперервної-роботи. Вибраний чорний граніт, прийнятий UNPARALLELED, може похвалитися надзвичайно низьким коефіцієнтом теплового розширення та чудовою стійкістю до деформації під навантаженням. Він менш схильний до стійких деформацій повзучості і може максимально зберегти геометричну форму опори при коливаннях температури навколишнього середовища і тривалих великих навантаженнях.
Ефективність гасіння вібрації, яку часто ігнорують покупці, справляє глибокий вплив на точність динамічних вимірювань. Обладнання для оптичного огляду, лінійні моторні платформи та надшвидкісні машини для лазерної обробки створюють власну вібрацію під час роботи; повітряні компресори, транспортне обладнання та інше зовнішнє обладнання безперервно передають низько{1}}частотну вібрацію. Металеві основи мають повільне загасання вібрації та сприйнятливі до резонансу. Пористий камінь низької{4}}якості не може ефективно поглинати енергію вібрації, дозволяючи вібрації поширюватися безпосередньо в зону вимірювання та порушувати результати визначення мікронного та нанометрового-рівню. Гомогенний чорний граніт преміум-класу створює природне демпфування завдяки своїй щільній кристалічній структурі, швидко розсіюючи енергію вібрації та стримуючи передачу вібрації, щоб забезпечити стабільну контрольну поверхню під час вимірювання.
Хімічна стійкість і низьке водопоглинання також незамінні. Деякі сорти карбонатного мармуру мають високе водопоглинання. Водяна пара в повітрі проникає в камінь і викликає деформацію розширення. У той же час мармур схильний до легкої корозії, викликаної ріжучими рідинами та очисними засобами, що призводить до ямчастої поверхні та структурного ослаблення після тривалого-користування. Багато покупців плутають граніт із мармуром і помилково використовують мармур для вимірювання точних вимірювань, створюючи приховані ризики невдалої точності. Однорідний чорний граніт, відібраний UNPARALLELED, в основному складається з кристалічних мінералів, включаючи кварц і польовий шпат. Він забезпечує стабільні хімічні властивості та над-низьке водопоглинання, протистоїть деформації, спричиненій проникненням вологи, і стійким до ерозії середовищ у звичайних середовищах промислового виробництва, зберігаючи якість поверхні еталонних стільниць протягом тривалого часу.
Внутрішні матеріальні переваги повинні бути перетворені в продуктивність готового продукту за допомогою повної допоміжної виробничої системи. UNPARALLELED Group є одним із небагатьох виробників прецизійних гранітних компонентів у галузі, які одночасно мають повний набір сертифікатів ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE та RoHS. Група володіє понад 20 міжнародними патентами та товарними знаками, зареєстрованими в ЄС, США, Південно-Східній Азії та інших регіонах. Підприємство управляє двома стандартизованими виробничими підприємствами загальною площею 200 000 ㎡, а також незалежним складом для зберігання необробленого каменю площею 20 000 ㎡. Одночасно працюють чотири спеціальні виробничі лінії, що дозволяє масово постачати-великомасштабні інтегровані гранітні основи. На заводі побудовано вільний від пилу-цех із постійною температурою та вологістю на 10 000 ㎡. Потовщені ультра{18}}бетонні основи оснащені професійними анти-вібраційними траншеями для ізоляції вібраційних перешкод під час обробки. Кілька великих шліфувальних верстатів з ЧПК, кожна вартістю понад півмільйона доларів США, підтримують інтегровану обробку формуванням для негабаритних деталей довжиною до 20 метрів і вагою однієї-деталі до 100 тонн. Інтегроване формування усуває напругу при складанні та усуває ризики деформації, пов’язані зі з’єднаними швами.
Комплексна система метрологічної перевірки перевіряє, чи властивості кам'яного матеріалу можуть бути повністю реалізовані в готових виробах. Дотримуючись політики якості «Бізнес із точністю не може бути надто вимогливим», UNPARALLELED дотримується принципу надання послуг: жодного обману, жодного приховування, жодного введення в оману. Майстерня оснащена-провідними світовими приладами для тестування, зокрема Mahr (Німеччина), Mitutoyo (Японія), WYLER (Швейцарія) та Renishaw (Великобританія). Усі вимірювальні прилади проходять регулярне калібрування з повністю відстежуваними даними тестування. Технічна команда володіє всесвітніми основними метрологічними специфікаціями, включаючи стандарти DIN, ASME, JIS і GB. Досвідчені майстри з понад 30-річним досвідом ручної дотирки виконують нанометрову-обробку поверхні. Кожна партія каменю-сирцю проходить попередню перевірку на однорідність і оцінку термічної стійкості. Готові вироби піддаються випробуванням на стійкість до старіння, імітуючи довготривалі-навантаження та змінні температурні умови, щоб переконатися, що всі основні властивості каменю відповідають специфікаціям.
Завдяки збалансованим і надзвичайним характеристикам матеріалу НЕПРОВІННІ тести однорідного чорного граніту широко поєднуються з координатно-вимірювальними машинами, точним обладнанням для друкованих плат, системами оптичної перевірки AOI, промисловими КТ, рентгенівськими детекторами, обладнанням для нанесення перовскітного покриття, платформами перевірки літієвих батарей і системами лінійного руху. Продукція постійно постачається міжнародним компаніям, зокрема GE, Apple, Samsung, Oracle і SCHUNK. Ми також розробляємо наукові контрольні вимірювання для Стокгольмського університету в Швеції, багатьох вітчизняних університетів і метрологічних науково-дослідних інститутів, а продукція експортується в численні розвинені країни світу.
Оскільки високоточне-виробництво постійно просувається до нанометрової точності, виробники обладнання змінюють свою філософію вибору: просто прагнути до високої точності при доставці далеко не достатньо, і довгострокова{1}}стабільність є основною вимогою. У промисловості панує поширена помилка: покупці зосереджуються лише на точності обробки, нехтуючи просіюванням сирої кам’яної основи. Часто зустрічаються недоброякісні продукти та невідібрана сировина. Підтримуючи корпоративну філософію відкритості, інновацій, цілісності та єдності, UNPARALLELED Group постійно присвячує себе технології скринінгу сировини для однорідного граніту та над-технології обробки. Постійно оптимізуючи стандарти оцінки необробленого каменю, покращуючи безпилове-анті{8}}вібраційне виробниче середовище та вдосконалюючи процедури попереднього-тестування сировини, ми повністю використовуємо притаманні стабільні характеристики кам’яних матеріалів для розробки довговічних-і надійних платформ точних інструментів. Ми допомагаємо виробникам уникати проблем зі зміною еталонних показників і сприяємо стабільному розвитку глобальної індустрії над-метрології.