Граніт був використаний як матеріал для побудови для дуже раннього CMM більше 40 років тому. Гранітна поверхнева плита вже була встановлена у виробництві через її зносостійкість, повільну теплову реакцію та відносно низьку вартість. Це було природним прогресуванням для побудови CMM з гранітом.
Розробка технологій вимірювання в останні роки та десятиліття все ще захоплююче дотримуватися сьогодні. На початку прості вимірювальні методи з використанням вимірювальних плит, вимірювання таблиць та тестових лавок були достатніми, але з часом вимоги до якості продукції та надійності процесів зросли. Точність вимірювання була результатом основної геометрії використовуваних табличок та невизначеності вимірювання відповідних зондів. Однак вимірювальні завдання стали все більш складними та динамічними, і результати мали стати більш точними. Це оголосило світанку просторової координатної метрології.
3D -вимірювальні машини координат складаються з системи позиціонування, вимірювальної системи високої роздільної здатності, перемикання або вимірювальних датчиків, системи оцінювання та вимірювального програмного забезпечення. Для досягнення високої вимірювальної точності вимірювальні відхилення повинні бути зведені до мінімуму.
Помилки вимірювання - це відмінності між значенням, що відображається вимірювальним приладом, та фактичним еталонним значенням геометричної величини (стандарт калібрування). Сучасні координатні вимірювальні машини (CMMS) Досягнення помилки вимірювання довжини E {{0}} з 0. 3+ L\/1000 мкм (l - довжина, яку слід виміряти). На відхилення вимірювання довжини суттєво впливає конструкція вимірювального пристрою, зонда, вимірювальної стратегії, заготовки та користувача. Механічна конструкція - це фактор, який найкращий і найбільш стійкий для впливу.
Використання граніту в метрології є одним із таких факторів для впливу на конструкцію CMM. Граніт - відмінний матеріал для сучасних вимог, оскільки він відповідає чотирма вимогам, які роблять результат більш точним:
1. Висока притаманна стабільність
■ Граніт - це вулканічна глибока скеля, що включає три основні компоненти кварц, польовий шпат і слюда, утворена кристалізацією розплавів скелі в земній корі.
■ "Витарні" протягом декількох тисяч років граніт є однорідним і вільним від внутрішніх стресів. Наприклад, Імпалі близько 1,4 мільйона років.
■ Граніт має велику твердість: твердість MOHS 6 за шкалою твердості до 10.
2. Високотемпературна стійкість
■ Порівняно з металевими матеріалами, граніт має нижчий коефіцієнт розширення (приблизно 5 мкм\/м*к) і, таким чином, нижнє абсолютне розширення порівняно з цими матеріалами (наприклад, сталь=12 мкм\/м*к).
■ Нижня теплопровідність граніту (3 Вт\/м*к) порівняно зі сталі (42 -50 W\/M*K) забезпечує повільну реакцію на коливання температури.
3. Дуже гарне демпфірування вібрації
■ Через свою однорідну структуру граніт не містить залишкових напружень. Це зменшує вібрації.
4. Висока точність посібників CMM
■ Використання граніту як вимірювальної пластини з натурального твердого каменю забезпечує дуже хорошу обробку з алмазними інструментами, щоб компоненти машин виготовляли з високою базовою точністю.
■ Під час ручного плескання точність посібників оптимізується відповідно до вимог до мікрона.
■ Під час занурення можна враховувати деформації компонентів, пов'язаних з навантаженням, можна враховувати.
■ Це призводить до висококомпресійних поверхонь, які дозволяють використовувати путівники повітряного підшипника. Посібники з повітряного підшипника високоточні через високу якість поверхні та безконтактний рух осей.
Притаманна стійкість, температура, демпфування вібрації та точність путівників - це чотири властивості, які роблять граніт ідеальним матеріалом для координатних вимірювальних машин. Граніт все частіше використовується у виготовленні вимірювальних та випробувальних лавок, а також CMM для вимірювання таблиць та вимірювального обладнання. Через зростаючі вимоги до точності машин та компонентів машин, граніт також використовується в інших галузях, наприклад, верстатів, лазерних машин та систем, мікропроцесійних машин, друкарських машин, оптичних машин, автоматизації складання, напівпровідникової обробки та багатьох інших.
 |
 |
 |